XDH回轉(zhuǎn)烘干機在煤炭烘干系統(tǒng)中的應(yīng)用， 原煤單筒烘干機工作原理：濕物料由皮帶運輸機送到料斗，由進料口加入。回轉(zhuǎn)烘干機主體是傾斜安裝有電機減速機齒輪帶動回轉(zhuǎn)烘干機轉(zhuǎn)動，烘干機轉(zhuǎn)速采用變頻調(diào)速。物料在進入回轉(zhuǎn)烘干機內(nèi)部時，先經(jīng)烘干機前端的螺旋進料裝置把原煤送入烘干機前端蓖式新型打散式揚料裝置，揚起與通過烘干機的熱風(fēng)（順流或逆流）接觸，熱源產(chǎn)生的高溫氣體進行熱交換，烘干機筒內(nèi)中間部位采用多重角度揚料裝置、度弧形揚料板與蓖式揚料板，揚料板帶有方粘結(jié)的裝置防止原煤粘貼在揚料板上，干燥后的煤從低端的出料罩下部出料。

在原煤干燥過程中，原煤借助于烘干機筒體轉(zhuǎn)動，在原煤自身重力作用下從回轉(zhuǎn)烘干機高的一端向較低一端移動。在烘干筒體內(nèi)壁分區(qū)多重復(fù)合式揚料板的帶動下，原煤不斷的被揚起落下，在回轉(zhuǎn)烘干機截面形成多重的雨裝料幕，與穿過料幕的熱風(fēng)充分接觸進行熱交換，干燥原煤，提高了干燥速度率。 XDH回轉(zhuǎn)烘干機由1、筒體；2、前輪帶；3、后輪帶；4、齒輪；5、擋輪；6、托輪；7、小齒輪；8、出料部分；9、揚料板；10、減速機；11、電機；12、熱風(fēng)道，13、進料溜槽；。

另外原煤烘干系統(tǒng)可根據(jù)用戶及工藝需求設(shè)計配套熱風(fēng)爐：燃?xì)鉅t、燃煤爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生爐；配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、引風(fēng)機等。