石灰石—石膏濕法噴淋塔脫硫技術主要特點如下：

（1）運行方便，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫硫效率高。脫硫率高達99％以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少，托盤帶有部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性強，完全適應鍋爐煙氣流量及二氧化硫含量的變化。吸收塔噴淋層采用單元制設計，均設置專用泵，可根據煙氣實際狀況調整噴淋層的開閉，在低能耗下達到設計脫硫效率。

（5) 脫硫吸收塔現場制作，碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗，在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計，實施煙氣均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。

（7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通過計算機模擬，進行優化布置，對整個塔體有效橫截面（煙氣分布橫截面）進行充分合理地覆蓋，氣液接觸面積與接觸幾率大，有效提高脫硫效率，達到氣液接觸和洗滌效率，從而實現脫硫效率。

（8）采用空噴嘴，所噴出錐狀液膜氣液接觸效率高，無結垢，無沉淀堵塞。噴嘴材質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富，價格便宜，鈣利用率高。和半干法或干法脫硫工藝（鈣硫比約1.3左右）相比，石灰石—石膏的鈣硫比1.01~1.05，大大節省系統的運行費用。

（10）脫硫副產物便于綜合利用。石灰石—石膏濕法噴淋塔脫硫工藝的脫硫副產物為二水石膏。脫硫副產物綜合利用，不僅可降低運行費用，而且可減少脫硫副產物處置費用。

（11）系統壓降低。