脈沖式布袋除塵器的常見故障有哪些？

對布袋除塵器幾種常見問題的總結，原因分析及解決方法的詳細分析。

1、阻力增大超過正常值，清灰操作后仍不能降低阻力。

出現原因：

(1)糊袋現象的產生。

(2)清灰裝置失效，沒有清灰效果。

(3)清灰效果不好。

(4)過濾速度過高。

做法：

(1)處理或在濾袋與粉塵接觸面預先噴涂或蓋上一層超薄PTFE微孔膜，或用處理粉劑噴在濾袋表面，使濾餅表面形成薄薄的濾餅，使孔隙度比較均勻、細小；濾布表面經壓光或燒結等工藝處理，也可達到同樣的目的，也可用、濾布，保溫措施以免結露而造成糊袋。

(2)檢修清灰裝置，處理故障。

(3)減少清灰周期，增加噴吹時間，提高噴壓力。

(4)找出原因，進行處理，檢查漏風和堵漏。

2、其他都正常，但排放濃度超標。

出現原因：

（1）除塵器濾袋破損。

(2)過濾速度過大，造成漏塵。

(3)噴吹時間過長或經常清灰，導致初期塵層破壞。

(4)清灰力度過大，產生二次揚塵。

(5)有些氣包結構設計不合理，導致脈沖閥安裝時出現漏氣現象。

做法：

(1)檢查和更換濾袋。袋外直徑與濾袋內徑應保持間距，間距過大使濾袋磨損增大，應減小間距。

(2)找出原因，進行處理，降低過濾速度。

3)減少噴吹時間，延長清灰周期。

(4)減少清灰力度。

(5)合理改造，防止泄漏。

(6)適當加大箱體并增加灰斗，灰斗的傾角不小于60度，對煙氣濕度較大、粉塵較粘的場所，在除塵器灰斗上安裝振動器，可防灰斗結灰，特別適合南方潮濕天氣。

煙氣溫度短時間過高、過低或濾袋燃燒。

出現原因：

(1)煙溫高是由于鍋爐實際蒸發量超過額定蒸發量或燃燒調整異常或受熱面積灰結渣所致。

(2)煙溫較低可能是由于鍋爐尾部漏風、燃燒調整、受熱面改變等原因造成爐溫偏低。

(3)可燃燒的粒粒可能存在。

做法：

(1)脫機保護系統，當煙氣溫度太高或鍋爐尾部著火時，啟動噴水冷卻系統，以免濾袋燒壞，聯系鍋爐進行燃燒調整。

(2)投入空氣預熱器旁路煙道，減少尾部吹灰次數投上排粉系統，在低負荷情況下打開一次風機熱風再循環門，提高冷風入口溫度，正常運行時，降低煙溫的送風機熱風再循環，盡量提高低谷負荷等。

4、花板積灰。

其原因：濾袋破損，濾袋連接短管與花板之間密封不良等原因，會造成花板積灰程度不同。

處置：檢修濾袋，加強濾袋連接管與花板之間的密封。

5、破袋現場經常發生。

出現原因：

(1)濾袋間距過近，不僅布袋間、布袋與壁板之間會發生碰撞磨損，而且會影響箱體氣流的升速，造成濾袋局部過濾負荷過高，清灰力度不夠，清灰頻繁。

(2)對溫度敏感，煙溫超過允許限度，在短時間內就會引起濾料損壞，濾料強度不合格的濾料在高溫下對氧敏感，煙氣中的含氧超過臨界值，造成濾料熱氧化分解損壞。

(3)空氣壓力過大會造成濾料局部嚴重損壞，濾料壽命大大縮短。

(4)氣流分布不均。

做法：

(1)調整濾袋間距，根據經驗，濾袋邊緣距離至少為濾袋本身半徑。

(2)采用、過濾材料。鍋爐正常運行時，煙氣中的氧含量通常會低于濾料的臨界值，因此，清掃時用氣京戲將布袋除塵后的煙氣作為氣源，避免吸入大量新鮮空氣。

(3)噴氣壓力應不大于0.20MPa，并在清理效果良好的情況下，盡量降低。

(4)找出原因，改造處理。

以上就是脈沖式布袋除塵器制造商分析的相關信息，如有不足歡迎前來商討，今天的分享就到這里啦，請持續關注本站，謝謝！