電袋復(fù)合除塵器的原理及特點(diǎn)是什么?

近幾年來,隨著國家對(duì)冶金行業(yè)粉塵排放濃度標(biāo)準(zhǔn)的修訂，電袋復(fù)合除塵器日益受到重視，此設(shè)備具備操作維護(hù)簡便、過濾效率高、回收徹底、達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)、能有效地改善工作環(huán)境等特點(diǎn)。

電袋復(fù)合除塵器前級(jí)電場(chǎng)預(yù)收塵、后級(jí)布袋過濾細(xì)微顆粒，充分發(fā)揮了兩種除塵器各自的優(yōu)勢(shì)。該復(fù)合型除塵器具備效率高且穩(wěn)定、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，是未來控制細(xì)微顆粒粉塵的主要技術(shù)手段。

電袋復(fù)合除塵器組成如下：

本設(shè)備由兩個(gè)單元組成，即電除塵單元和袋除塵單元，電場(chǎng)區(qū)和濾袋區(qū)在一個(gè)箱體內(nèi)緊湊布置，下部設(shè)清灰斗，前后端有喇叭形進(jìn)、出氣箱，進(jìn)氣箱內(nèi)設(shè)氣流均布裝置。通常情況下，電除塵單元布置一個(gè)或兩個(gè)電場(chǎng)。此設(shè)備采用常規(guī)靜電除塵的一電場(chǎng)作為一級(jí)除塵單元，除去煙氣中的粗顆粒煙塵，然后利用布袋作為二級(jí)除塵單元除去剩余的微細(xì)顆粒。

電袋復(fù)合除塵器運(yùn)行原理為：

本產(chǎn)品有機(jī)結(jié)合了電除塵器和布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)：前級(jí)電場(chǎng)除塵效率與極板有效面積呈指數(shù)曲線變化，能收集煙塵中大部分粉塵(70%-80%)，并使流經(jīng)電除塵區(qū)未被收集下的微細(xì)粉塵電離荷電。由于粉塵帶有同種電荷，因而互相排斥，迅速在后級(jí)的空間擴(kuò)散，形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態(tài)，使得流經(jīng)后級(jí)布袋各室濃度均勻，流速均勻，后級(jí)布袋除塵器的濾袋阻力明顯降低。此外,進(jìn)人布袋除塵器的粉塵濃度降低、大顆粒減少，有效避免了粉塵在慣性力作用下對(duì)濾袋的沖刷，有利于濾袋使用壽命的延長。

電袋復(fù)合除塵器性能特點(diǎn)為：

前級(jí)電除塵與后級(jí)布袋除塵按串聯(lián)式布置，共用同一殼體，兩級(jí)除塵方式之間采用了特殊的引流裝置。具備以下優(yōu)點(diǎn)：

1、適用范圍廣，除塵效率具備效率高和穩(wěn)定性。本設(shè)備的除塵效率不受高比電阻細(xì)微粉塵影響，不受煤種、煙灰特性影響，排放濃度容易實(shí)現(xiàn)在20mg/m3以下，且長期穩(wěn)定。

2、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，特別適合舊電除塵器的增效改造。

3、節(jié)省運(yùn)行成本。運(yùn)行阻力比純布袋除塵器低500Pa，每10000m3/h風(fēng)量引風(fēng)機(jī)功率可減少1.74KW。

4、清灰周期長、氣源能耗小、濾袋使用壽命長。與純布袋除塵器相比，除塵濾袋收集的粉塵量僅為其入口的1/4,清灰周期是其2倍以上，壓縮空氣耗量不到其1/3,濾袋適用壽命可延長2-3年。

電袋復(fù)合除塵器的優(yōu)勢(shì)顯著，可以利用原有電除塵器殼體，不需要增加占地，同時(shí)也不需要像布袋除塵器一樣付出較高的維護(hù)費(fèi)用。