隨著要求的以及強化微細粒子控制的要求,新上項目的電除塵器和有相當部分正在運行的電除塵器需要除塵效率,減少排放.采用電—袋復合除塵,比單純電除塵容量或改造成袋式除塵器具有的性及經濟性.對高比電阻(大于1012Ω·cm)粉塵,低硫煤粉塵和脫硫后的煙氣粉塵,采用電—袋復合除塵進行改造具

  一. 要解決在同一臺 除塵器內同時電除塵和布袋除塵工作條件的問題.

  二. 如何實現兩種除塵方式連接后袋除塵區各個濾袋流量和粉塵濃度均布,布袋過濾風速,并且電袋復合式除塵器系統阻力.

  三. 在收塵機理上,他們通過荷電粉塵使布袋的過濾特性發生變化,產生新的過濾機理,利用荷電粉塵的氣溶膠效應,濾袋過濾效率,保護濾袋.

  四. 在除塵器結構采用氣流均布裝置和整體設備阻力損失的氣路系統,開發出泄漏旁路、噴水降溫系統保護、規模脈沖噴吹和電袋自動控制檢測故障識別及保障系統等.

  電袋復合式除塵器結合了電除塵器和袋式除塵器各自的優點,利用電除塵器捕集大顆粒粉塵進而大幅度煙氣進入到濾袋倉室內的粉塵濃度,有大顆粒粉塵在慣性力作用下對濾袋的沖刷,濾袋使用壽命的.由于粉塵在電場作用下帶有同種電荷,濾袋外表面附著的粉塵層相對淺薄松散,過濾的,同時清灰為容易,因而可以設備運行阻力,節省設備運行費用.

  來自于鍋爐的煙氣經空預器,煙道進入到電袋復合式除塵器的喇叭,喇叭設置有氣流均布板,煙氣經氣流均布板分配后進入電場通道,電場內設置有陰線和陽極板,通過陰極線放電,實現對粉塵的荷電,大部分帶有負電荷的粉塵在電場的作用下附著在帶有正電荷的陽板上,通過機械振打機構對陽板進行振打清灰,聚集在陽極板上的粉塵便被抖落到灰斗之中.經過電場的氣流攜帶未被電場捕集的粉塵進入到濾袋倉室內,煙氣透過濾袋完成了進一步的過濾,粉塵被阻擋在濾袋的外表面,過濾后的潔凈氣體在濾袋,并通過排風總管排放.隨著除塵器過濾工作的延續,除塵器濾袋表面的粉塵將越積越厚,直接導致除塵器阻力的上升,因此,需要對濾袋表面的粉塵進行定期,即清灰.

  除塵器的清灰功能也可通過設置在進出風總管上的差壓檢測裝置或控制系統中的定時裝置反饋實現.定阻控制和定時控制可以并存,并以先期條件的控制方式啟動清灰程序.濾袋表面的粉塵經清灰后落入灰斗中,經由卸灰閥排出后,利用輸灰設施集中送出.

電袋復合除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣特性、飛灰比電阻影響，可以長期保持穩定、運行，排放濃度低于50mg/Nm3。

  電袋組合除塵是我公司2006年除塵發展的重大，以我公司靜電除塵器和袋式除塵器配件為依托，結合了靜電除塵和過濾除塵兩種原理，利用兩種，形成了電袋復合除塵機理，使該成為外除塵行業研究開發的項目。電隨著國家對要求的，針對電除塵器和袋式除塵器存在的缺陷，電袋復合除塵器應運而生。

   電袋組合除塵器：在除塵器箱安裝電場區和濾袋區，將靜電除塵器和袋式除塵器兩種除塵復合在一起，電袋復除塵器為一箱式結構，箱體安裝的電場區和濾袋區可有多種配置形式，整個除塵器配有高壓供電電源和電氣控制裝置和清灰裝置。電袋復合除塵器分類：電袋組合除塵器、電袋一體化除塵器、電改袋除塵器。

    電袋組合除塵器性能特點　　   

　　1、適用高比阻粉塵收集，除塵效率具有和穩定性：電袋除塵器的效率不受高比阻細微粉塵影響，不受煤種、煙灰特性影響，排放濃度容易實現在50mg/Nm3以下，且長期穩定。　　 

　　2、運行阻力比純布袋除塵器低500Pa，可以減少引風機功率消耗。運行阻力比純布袋除塵器低500Pa，每10000m3/h風量引風機功率可減少1.74KW。　　 

　　3、清灰周期長、氣源能耗小：由于濾袋收集的粉塵量少，阻力上升緩慢，其清灰周期時間是純布袋除塵器，壓縮空氣消耗量不到純布袋的1/3。　　 

　　4、濾袋使用壽命    

　　(1)運行阻力低、濾袋的負荷差壓小濾袋使用壽命。　　

　　(2)清灰周期長、清灰次數少了濾袋使用壽命。　　 

　　(3)在相同運行條件下電袋的使用壽命比純布袋除塵器的壽命2～3年。