電袋復合式除塵器是結合了靜電除塵和布袋除塵的特點，通過前電場的預收塵、荷電作用和后濾袋區過濾除塵的一種除塵器，它發揮電除塵器和布袋除塵器各自的除塵，以及兩者相結合產生新的性能優點，彌補了電除塵器和布袋除塵器的除塵缺點。該復合型除塵器具高、穩定、濾袋阻力低、占地面積小等優點，是未來控制細微顆粒粉塵、PM2.5以及屬汞等多污染物協同處理的主要技術手段。

  電改袋除塵器原理介紹：

  由于在電袋復合式除塵器中，煙氣先通過電除塵區后再緩慢進入后布袋除塵區，布袋除塵區捕集的粉塵量入口的1/4。這樣濾袋的粉塵負荷量大大，清灰周期得以大幅度；粉塵經過電除塵區電離荷電，粉塵的荷電了粉塵在濾袋上的過濾特性，即濾袋的透氣性能、清灰性能方面得到大大的。合理運用電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優點，以及兩者相結合產生新的功能，能克服電除塵和布袋除塵的除塵缺點。根據目前的試驗研究和在電力鍋爐煙塵的工業應用，證明該是一種科學綜合了二種除塵方式的優點。

  電袋復合型除塵器的工作原理；電-袋復合型除塵器由兩個單元組成，即電除塵單元和；了布袋除塵器對煤種不，微細粉塵收集效率高(9；電-袋復合除塵器前電場的預除塵作用和荷電作用為；電場預除塵作用一：預除塵濾袋的粉塵復合量即降；電場預除塵作用二：預除塵濾袋使用壽命，布袋區壓力。 

  適應高灰濃度煙氣除塵，并現行國家排放標準的要求。我公司對這種新型電袋復合除塵器進行了一系列科研性試驗工作，如電-袋結合氣流分布模擬試驗，脈沖噴吹管試驗研究，電-袋復合除塵器熱態性能試驗研究等。在進行諸多試驗研究的基礎上，對忻州熱力除塵器進行了電-袋復合除塵器改造。達到20mg/m3的排放標準。

   電袋復合型除塵器的工作原理

  電袋復合除塵器由兩個單元組成，即電除塵單元和布袋除塵單元。一般情況下，電除塵單元布置一個電場。這種電-袋復合型除塵器前電后袋，即發揮了電除塵器可將煙氣中80%-90%的粉塵收集，使進入濾袋的濃度大大，濾袋的阻力、清灰周期，從而布袋的壽命。有發揮了布袋除塵器對煤種，微細粉塵收集效率高(等優點，能達到20mg/m3的排放標準。電-袋復合除塵器前電場的預除塵作用和荷電作用為電袋除塵器的性能起了重要作用。

電場預除塵作用一：預除塵濾袋的粉塵復合量即了阻力上升率。

  電場預除塵作用二：預除塵濾袋的清灰周期、節省清灰能耗、濾袋使用壽命。

  電場預除塵作用三：煙氣粉塵中粗顆粒磨損濾袋。煙氣粉塵中的顆粒經過前電場沉降和預除塵后，進入后布袋的粉塵顆粒小，對濾袋的磨損影響小。當煙氣中含有粗顆粒粉塵時(如循環流化床煙氣) ，使用電袋可以濾袋的不正常磨損損壞。

  電場荷電作用一：濾袋表面的粉塵結構：

  煙氣粉塵通過前電場電暈荷電后，荷電粉塵在濾袋上沉積的顆粒之間排列的規則有序，同電荷相互排斥使形成的粉塵層空隙率高、通氣性好，易于剝落。

  跟著技能的不斷進步及工業的開展，大型袋式除塵器規劃的不斷優化，部件質量的進步，新型濾料的呈現，越來越多的水泥窯窯頭、窯尾的廢氣處理選用了大型袋式除塵器。此外，根據現在我國的制作水平，許多廠家已具有出產大型袋式除塵器的配備和力氣，能夠滿意水泥工業及其他工業出產的要求。展望未來，袋式除塵器將在水泥工業設備使用中占有。

  1.袋式除塵器能捕捉纖細的粉塵跟著濾料工業的開展，新產品不斷呈現，現已能夠選擇滿意捕捉纖細粉塵的濾料，這使除塵功率大大進步。

  2.運轉保護簡略牢靠水泥窯運轉過程中，在開窯或處理不正常窯況時，燃料量添加、空氣量缺乏或許燃料與空氣混合不均，以及窯溫過低使燃料焚燒不時，往往可能發生很多的CO可燃氣體，以及過多的未燃盡煤粉進入除塵器內堆積。別的，大多數窯尾除塵器是負壓操作，在設備管道不嚴密處漏，入空氣。不論是電除塵器仍是袋式除塵器，如果機內存在上述2種情況（即機內有可燃物質和助燃氧氣），一旦遇上明火，都相同存在的可能。對電除塵器而言，高壓電場的放電火花將激起它的，其的可能性大些。因而，窯尾有必要裝設CO及O2分析儀，以電除塵器運轉，而對 袋式除塵器來講，因其機內不具有發生明火的條件，相對電除塵器其些，操控要求不需要如此嚴厲，因而其操作運轉相對要簡略牢靠些。

  3.對窯工況改變的適應能力強客觀地講，無論是電除塵器仍是袋式除塵器均有很高的捕塵作用，只要規劃選型正確、保護操作合理，均能規則的排放規范。相比較而言，因為設備結構及除塵清灰機理的不同，當窯工況失穩、熱工參數違背原規劃目標動搖改變時， 袋式除塵器的適應能力則要強一些。

  4.對要求適應跟著人們對生存環境質量要求的不斷進步，逐步進步環保規范。現在，電除塵器進一步下降出口濃度只能靠添加沉積板面積來進步捕塵功率，減小排放量，這勢將添加設備體積和出資。而袋式除塵器通過調整清灰頻率滿意新排放要求。