除塵器安裝中袋籠和布袋是全部安裝中小心和仔細的工作，因此應放在后進行安裝。

　　安裝時，布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使布袋的壽命大大縮短。安裝布袋的方法是先將布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上為止。為防止布袋踩壞，要求每裝好一個布袋，就裝一個袋籠。

　　如更換布袋時，除塵器不能停止工作，則應將各個室分別離線隔離，然后分室進行更換布袋，被隔離的室，應是提升閥處于關閉狀態，同時脈沖閥不工作（保險起見，將該室脈沖閥電源切斷）。在拆裝布袋時，因袋口有小量負壓，應特別小心不要使袋子掉入灰斗。

    說到鍋爐脫硫除塵器通常的做的做法是采用一級袋式除塵器除塵，去除煙塵，保證煙塵排放濃度在30mg/m3以下，使煙氣中僅含有二氧化硫和及少量可忽略不計的煙塵，再經過高效的旋流板吸收塔脫硫去除氧化硫，眾所周知，旋流板吸收塔的脫硫效率可達到90%以上，并隨板塔級數的增加而增加。

　　脈沖布袋除塵器在正式投運之前，脈沖式布袋除塵器冷態下在管道內噴入一定量飛灰或生石灰，使濾袋(特別是新濾袋)預覆塵是必要的，鍋爐點前一般要對爐膛、煙道通風清掃，清除積存可燃物質，清掃通風時間一般為5～10min，通風量為額定工況下的25%。另外，還要對一次風管進行吹掃，每根吹掃時間約2～3min。在清掃過程中，可使用袋式除塵器，不使用旁路，過程完成后，應切換到旁路狀態。鍋爐降低負荷運行是常見的現象，在不投油助燃的zui低負荷可是額定負荷的30～70%，相應的系統風量也將減少，低壓脈沖布袋除塵器為抽去爐中水蒸汽和維護爐內負壓，仍需引風機低風量繼續運行，該時應使用旁路，隔離布袋;當發生爐膛滅火或煙道內再燃燒事故，應立即停運除塵系統，關閉引風機入口閥門，同時切換到旁路，隔離布袋除塵器。

    中頻爐布袋除塵器對于煙氣捕集系統,是由低位移動式集塵罩,加料設備和出鋼設備及除塵設備組合.低位移動式集塵罩將操作平臺,出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行,實現了對煙氣的全過程有效捕集.加料時,通過加料設備進行加料,根據生產需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題.出鋼時,中頻爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內完成,客服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況.

　　1、中頻爐除塵器選擇濾料

　　選擇濾料是保證袋式除塵器正常運行的重要環節。濾料的選擇是根據凈化條件對比選優的過程,除塵器布袋的濾料材質是袋式除塵器核心元器件之一，因此在選擇的過程中，必須有針對性的選擇性價比高的濾料.

　　2、中頻爐除塵器選定清灰方式

　　袋式除塵器按清灰方式主要分三大類：機械振動、逆氣流反吹、脈沖噴吹袋式除塵器。其造價、除塵效率、清灰效果和濾袋使用壽命通常是依次增髙的。對于生產過程不允許中斷、要求除塵器運行穩定、凈化效率高、濾袋使用壽命長的系統，應優先考慮脈沖噴吹袋式除塵器。相反,對易于凈化的含塵氣體、除塵系統出現故障停機檢修對生產影響不大、投資少且處理的煙氣小的情況，可考慮采用機械振動袋式除塵器。對于處理大煙氣量，煙氣的物理化學性質較穩定、清灰較容易的粉塵、出現故障停機檢修對生產影響不大的除塵系統，可考慮采用逆氣流反吹袋式除塵器。

　　3、中頻爐除塵器選型號

　　確定了清灰方式后,首先保證滿足煙氣處理取1.05/1.1倍的安全系數。然后根據前面的計算結果并結合實際情況選出2/3種型號的袋式除塵器。這里順便指出，袋徑選取過小，清灰效果不一定好，因為粉塵清灰后再附著量較大。袋徑選取過大,可能造成反吹風或噴吹空氣動力不夠，同樣會影響清灰效果。目前國外袋式除塵器有向大袋徑發展的趨勢,選取大袋徑固然可以減少占地面積、袋式除塵器配件的數量，降低成本，但必須是以保證清灰效果為前提的。因此泊頭科銘環保建議，機械振動袋式除塵器袋長1.5/3m，袋徑130左右；脈沖噴吹袋式除塵器袋長不宜超過6m，袋徑130/200左右；逆氣流反吹袋式除塵器袋長不宜超過8m，袋徑200/300左右。

　　4、確定中頻爐除塵器大小

　　首先根據處理煙氣量和除塵器過濾風速來確定袋式除塵器總過濾面積，然后確定氣布比(過濾風速)是指在滿足大致同等凈化要求的情況下，不同清灰方式的氣布比。實際工業煙塵性質是復雜的，對于脈沖噴吹袋式除塵器的氣布比取值是非常保守的。因此,作為初步選型，建議用較保守的經驗值：機械振動袋式除塵器過濾風速0.5/0.9m/min；逆氣流反吹袋式除塵器過濾風速取0.4/0.8m/min；脈沖噴吹袋式除塵器過濾風速0.8/1.2m/min。然后根據總過濾面積、袋長、袋徑計算出濾袋數。不同清灰方式的袋長、袋徑和濾袋中心距取值范圍也不盡相同。

　　低壓脈沖布袋除塵器主要是由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流裝置,支架,濾袋及噴吹裝置，,卸灰裝置等組成，工作原理是含塵空氣從除塵器的進風均流裝置進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到期限定的阻力值(一般設定為1500Pa)時，由清灰控制裝置按清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后,按設定時間程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行料落(即使粘、細粉塵也能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機構排出。