在煙氣除塵方面，鍋爐布袋除塵器的除塵在除塵器中較為理想，它能排放標準小于10mg的嚴格要求，所以近年來在各個領域得到了廣泛應用。面濾袋作為布袋除塵器的部件，成本占布袋除塵器相當大的比重，可以說濾袋的使用短決定了布袋除塵器運行的好壞。目前濾袋材質多為高分子合成纖維，其中過濾風速、煙氣溫度、噴吹磨損、油污附著等因素直接影響其使用壽命。本文通過4臺低壓長袋脈沖布袋除塵器的實際運行，比較因素對布袋除塵器濾袋使用壽命的影響，提出濾袋壽命的方法和對策。

　  鍋爐布袋除塵器試運行時，應注意檢查下列各點：

 　 1、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

 　 2、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

 　 3、要注意鍋爐除塵器袋室結露情況是否存在，排灰系統是否。堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。

 　 4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

 　 5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸起來，影響其使用。

     低壓長袋脈沖布袋除塵器布置在鍋爐下空預器和引風機之間。鍋爐含塵煙氣經布袋入口擋板進入各單元灰斗，鍋爐布袋除塵器隨著煙氣體積膨脹擴容，煙氣流大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗，其余較小粉塵隨煙氣通過濾袋，過濾后的干凈煙氣經過凈氣室、提升閥、匯集到出口煙道經引風機排入煙囪。隨著時間推移，濾袋上的積灰越來越多，當濾袋表面積灰達到量時(即設定布袋阻力值或噴吹時間間隔)，由清灰控制裝置按設定程序關閉提升閥，進行離線反吹(打開電磁脈沖閥，壓縮空氣快速進入濾袋，抖落濾袋上的粉塵)。一個單元結束后，打開提升閥，進入下一個噴吹單元。同時輸灰系統將落入灰斗中的粉塵借助壓縮空氣輸送至灰庫。