小型燃煤鍋爐布袋除塵器的工作原理是煙氣由鍋爐出口進(jìn)入旋風(fēng)式沉降系統(tǒng)在此裝置中煙氣溫度可由出口時(shí)的200℃以上降至170℃—190℃并預(yù)處理80%粉塵，高溫?zé)煔庠儆尚L(fēng)除塵器進(jìn)入火花補(bǔ)集系統(tǒng)火花捕集(在此裝置煙氣可降至170℃以下)后進(jìn)入低壓脈沖布袋除塵器，含塵氣體由布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵設(shè)備上箱，粉塵在布袋除塵器停留在除塵布袋的外表面，凈化后的煙氣穿越布袋由進(jìn)入上箱體的凈氣室然后由風(fēng)管連接引風(fēng)機(jī)經(jīng)煙筒排向高空;積附在除塵布袋外表面的粉塵不斷增加從而使設(shè)備阻力，當(dāng)達(dá)到的壓差值時(shí)，由電控系統(tǒng)中的脈沖控制儀像脈沖閥下達(dá)清灰指令，脈沖閥打開壓縮空氣經(jīng)由儲(chǔ)氣包流向過濾單元使布袋膨脹將外表面灰塵抖落。粉塵自然垂落進(jìn)入灰斗后由卸灰閥排出設(shè)備外。

       1、鍋爐布袋除塵器要設(shè)專人操作和檢修。掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、運(yùn)轉(zhuǎn)部位定期注油。

　　3、發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，應(yīng)先停風(fēng)機(jī)，然后打開上蓋，如袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，。

　　4、阻力一般在1500Pa至1800Pa，清灰周期可根據(jù)煙氣含塵情況用PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。

 壓縮空氣系統(tǒng)的氣源三聯(lián)件要定時(shí)排污，一般每十天排污；氣包的低點(diǎn)的排水閥要定期放水，鍋爐布袋除塵器一般每十天放水；5m3儲(chǔ)氣罐底部排污閥要定期放水，現(xiàn)定每?jī)商旆潘舴潘畷r(shí)排水量大，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整為每天放水一次。注意：上述排污放水工作均需在噴吹間歇時(shí)間進(jìn)行，即在上噴吹過程完成后而下清灰過程尚未開始前的一段間歇期內(nèi)。同時(shí)注意排污時(shí)，頂部和儲(chǔ)氣罐處的壓力表顯示的壓力值不得低于0.4MPa，以免壓力過低導(dǎo)致氣缸落下，而影響鍋爐布袋除塵器正常運(yùn)行。

    鍋爐除塵器工作原理：煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入。